製品の説明 リーノム
含浸ダイヤモンドビットは、鉱業や石油探査などの産業で使用される特殊な掘削ツールです。このビットは、従来のドリルビットに使用される素材よりもはるかに硬い合成ダイヤモンドが埋め込まれたマトリックス本体を備えています。この設計により、硬い岩層を掘削する際の耐久性と効率が向上します。ビットの表面にあるダイヤモンドが岩を削り取り、正確かつ迅速に掘削孔を作成します。これらのビットは、困難な地層から資源を抽出するために不可欠です。
会社概要 リーノム
LEANOMS 含浸ダイヤモンド ビットは、掘削ツールに最適な高品質の原材料を使用して製造されています。LEANOMS は掘削業界で 20 年の経験があり、さまざまな用途に最適な設計を提供できます。ダイ プロファイルとダイヤモンド品質の多様性により、最適なコア掘削が可能になり、ビットの寿命が長くなるため、移動回数が減り、1 メートルあたりのコストが下がり、リグあたりの距離が長くなります。
ビット重量 リーノム
ドリル ビットにかかる重量は、ビットの寿命を最適化し、希望する RPI を達成する上で、もう 1 つの重要な変数です。重量は、回転速度に対する前進速度を維持するのに十分なものでなければなりません (ビットの貫通を維持するため)。ただし、重量が高すぎると、ダイヤモンドの再含浸や、剥離による急速な摩耗、さらにはマトリックスの機械的破損が発生する可能性があります。重量が低すぎると、ダイヤモンドが研磨され、マトリックスを剥離して新しいダイヤモンド層を露出させる必要が生じることがよくあります。
理想的には、使用されているマトリックスは、ダイヤモンドと同じ速度で摩耗するときに最高のパフォーマンスを発揮します。許容できる浸透速度を達成するためにマトリックスを継続的に剥離する必要がある場合は、より柔らかいマトリックスを使用する必要があります。
ガイドラインとして、含浸ビットの重量は 2000-2500 psi または (1378 N/cm2-1723 N/cm2) を超えてはなりません。
製品の利点 リーノム
高い耐久性花崗岩層での 100 回以上の掘削作業を比較した研究によると、含浸ダイヤモンドビットの平均寿命は 300 時間で、従来のローラーコーンビットより 40% 長寿命でした。
汎用性硬質頁岩、石灰岩、砂岩など、さまざまな地質層で実施された現場テストでは、カスタマイズされたダイヤモンド構成の含浸ダイヤモンドビットは、標準構成と比較して平均 25% の貫入率の向上を達成することが実証されました。
効率深海石油探査プロジェクトにおける掘削効率の分析により、含浸ダイヤモンドビットでは多結晶ダイヤモンドコンパクト (PDC) ビットと比較して掘削 1 メートルあたりのエネルギー消費が 15% 少なく、プロジェクト期間全体で大幅なコスト削減につながることが明らかになりました。
精度含浸ダイヤモンドビットを使用した方向性掘削作業から得られた掘削孔測定値は、計画された軌道からの偏差が 1 度未満であることを示しており、複雑な坑井設計においてこれらのビットによって達成される精度と制御を強調しています。
寿命の延長高温の地熱井などの過酷な掘削環境で実施された長期の現場試験では、含浸ダイヤモンドビットは 500 時間以上の連続運転でも一貫した掘削性能を維持し、従来のビットに比べてビット交換頻度を 30% 削減できることが実証されました。
適応性タイトガス層や沖合炭酸塩岩などの非在来型貯留層におけるケーススタディでは、さまざまな岩相や坑井プロファイルにわたって最適な掘削性能を達成し、貯留層へのアクセスと生産率を向上させる含浸ダイヤモンドビットの適応性が示されました。
