DHD380 DTH ビット

DHD380 DTH ビットの素材とテクノロジーによって、耐久性が決まります。 LEANOMS エアコンプレッサーさく岩ドリルビットは、最高級の最も効果的な合金鋼で作られています。

 

DHD380 DTH ビットは、さまざまな種類の土壌や岩層で使用できます。 石灰岩、花崗岩、玄武岩、砂岩、砂利などの中硬さ以上の地層に適しています。

DHD380 DTH ビットを使用する場合、特定の掘削条件や地質要件に応じて、適切なビット タイプとパラメータを選択する必要があります。 掘削の効率と品質を確保するには、掘削前に地質学的条件を包括的に分析して、ドリルビットのモデル、ドリルパイプの長さと直径、衝撃圧力、回転速度、その他のパラメータを決定する必要があります。

 

強度と靱性の長期にわたる信頼性の高い組み合わせを生み出すために、高品質の鍛造鋼、熱処理、ショットピーニングを使用します。

 

1.ビット寿命が長い: 類似品と比較して、合金鋼は耐用年数が長いです。

 

2. 高い穴あけ効率: ドリルの歯は耐摩耗性があるため、DHD380 DTH ビットを常に鋭利な状態に保つことができ、歯が穴に入る速度が大幅に向上します。

 

3. 安定した穴あけ速度: DHD380 DTH ビットは岩石を切断して削り、鉱物を放出します。

 

4. 有効間隔: 新しいダイヤモンドヘッドの優れた耐摩耗性と効果的なスペーシング性能により、切削歯の潜在能力を最大限に活用できます。

 

5. 幅広い用途: この DHD380 DTH ビットは、炭酸塩岩、石灰岩、白亜質岩、粘土岩、シルト岩、砂岩 (穿孔性グレード 9 未満) などの軟質および中硬質地層の穿孔に適していることが実際の使用により実証されています。 その結果は、通常のドリルと比較した場合、特にグレード 6 ～ 8 の岩層で顕著です。

 

 

DHD380 DTH ハンマーは、鉱山、建設、地質探査などの分野で使用される一般的な穴あけ工具です。 その製造プロセスでは、その性能と寿命を確保するために高精度、高品質の製造プロセスが必要です。

 

DHD380 DTH ハンマーは通常、ドリルパイプ、ピストン、エアバルブ、ガイドスリーブ、スリーブ、ドライブギア、打撃部品などのコンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントは、品質と効率を確保するために高精度の機械加工と高品質の材料の選択を必要とします。掘削システム全体の。

 

DHD380 DTH ハンマーの製造プロセスには次の手順が含まれます。

 

原材料の選択: DHD380 DTH ハンマーは、耐摩耗性と耐腐食性を確保するために高品質の鋼を使用する必要があります。

 

CNC加工: コンピューター数値制御 (CNC) 加工技術を使用して、鋼材を必要な形状とサイズに加工します。

 

熱処理: DHD380 DTH ハンマーの各部品は、硬度と強度を高めるために熱処理プロセスを経て処理されています。

 

組み立て: さまざまなコンポーネントを組み立て、その性能と品質を保証するために必要なチェックとテストを実施します。

 

表面処理: DHD380 DTH ハンマーは、スプレーなどの表面処理方法により、優れた耐食性と美観を備えています。

 

DHD380 DTH ハンマーは、次の面デザインの穴あけ用のダウンザライン (DTH) ハンマーです。

 

凸面デザイン: このデザインは硬岩の穴あけに適しており、ビットの盛り上がった面によりハンマーがエネルギーをより集中させることができるため、穴あけ効率が向上します。

 

平らな面の設計: この設計は軟岩および中硬質の岩層に適しており、その平らな面によりドリルパイプとの接触が良くなり、掘削の安定性が向上します。

 

凹面デザイン: このデザインは非常に硬い岩層に適しており、凹面によりハンマーが岩によく浸透し、掘削速度と効率が向上します。