3インチ DHD3.5 DTH ハンマー

3 インチ DHD3.5 DTH ハンマーは、岩石、土壌、その他の基材に穴を開けるために使用される、掘削業界の重要なコンポーネントです。 DTH ハンマーは、圧縮空気を使用してピストンを駆動し、穴の底でドリルビットを打ち、岩や土壌を破壊します。 DTH ハンマーの製造プロセスには、いくつかのステップが含まれます。

設計とエンジニアリング:
このプロセスは、DTH ハンマーの設計とエンジニアリングから始まります。 エンジニアは、掘削する岩石や土壌の種類、望ましい穴の直径、掘削の深さなど、特定の性能要件を満たすようにハンマーを設計します。

材料の選択:
本体、ピストン、バルブ、ドリルビットなど、DTH ハンマーのさまざまなコンポーネントには高品質の素材が選択されています。 これらの素材は、耐久性と耐摩耗性を考慮して選択されています。

機械加工と製造:
次に、選択された材料が機械加工され、DTH ハンマーのさまざまなコンポーネントに製造されます。 CNC (コンピューター数値制御) マシンは、製造プロセスの精度と一貫性を確保するためによく使用されます。

熱処理：
ピストンやドリルビットなどの一部の部品は、硬度と耐久性を向上させるために熱処理プロセスを受ける場合があります。 熱処理プロセスには、焼き入れと焼き戻しが含まれる場合があります。

組み立て：
すべての個々のコンポーネントの準備ができたら、それらを DTH ハンマーに組み立てます。 これには、ピストン、バルブ、その他のコンポーネントをハンマー本体に取り付ける作業が含まれます。

品質管理：
品質管理は生産プロセスにおける重要なステップです。 各 DTH ハンマーは、欠陥、寸法、適切な組み立てがないか慎重に検査されます。 これにより、ハンマーが必要な仕様と規格を確実に満たすことができます。

テスト:
DTH ハンマーは、その性能と信頼性を保証するために厳格なテストを受けています。 これには、圧力試験、流量試験、さまざまな地質条件での掘削試験が含まれる場合があります。

表面処理：
多くの DTH ハンマーには、耐食性と全体的な寿命を向上させるために、コーティングやメッキなどの表面処理が施されています。

dHD3.5 DTH ハンマーとビットの技術パラメータ:

ハンマーの潤滑は非常に重要です。ピストンの衝撃頻度が高いため、厳しい公差と部品間の緊密な嵌合隙間が必要です。潤滑が不足すると、摩擦や発熱により部品の表面に微細な亀裂が生じ、部品の廃棄につながります。 注：給油工程清浄な潤滑油（またはエンジンオイル）を使用してください。 汚れた潤滑油 (または廃エンジン オイル) には不純物が含まれており、ハンマーが固着したり、衝撃がなくなったり、磨耗が増加したりする原因になります。

1.ハンマーの潤滑目的：

・可動部品の摩耗を軽減します。

・防錆効果

・シール効果

2. 潤滑油の品質要件:

・液膜強度が高い

・煙や有毒ガスが発生しません。

・いかなる条件下でも腐食しない。

・各部に素早く潤滑します。

・高速穴あけ、高温、低温条件下でも十分な潤滑が可能です。

・冷ガスでも熱ガスでもベタつきが残りません。

・油性が高い