疲労骨折は、最も一般的な種類の障害です。ロックドリルエクステンションロッド、主にねじ山部分と遷移溝領域で発生します。 その中のドリルロッドは、ねじ山と移行溝で約 2/3、ロッド本体で約 1/3 が破断します。 疲労破壊の大部分は、ロック ドリル エクステンション ロッドの外側に見られますが、内部の疲労破壊はまれです (内面の冶金学的欠陥を除く)。 ロック ドリル エクステンション ロッドの主な故障メカニズムは、フレッティング摩耗と衝撃摩耗であり、これらが組み合わさって疲労源を生成し、疲労亀裂に成長します。疲労亀裂の進行により、最終的にドリル ロッドが破損します。
したがって、ロック ドリル エクステンション ロッドは、以下の要件を満たす必要があります。
(1) 高い靭性と耐摩耗性。
(2) 強い耐疲労性と十分な剛性と柔軟性。
(3) 疲労亀裂伝播速度が低く、ノッチ感度が低い。
(4) 高温軟化に強く、特定の高温硬度を有する必要がある。
(5)耐食性、耐疲労性、耐食性に優れていること。
現在、すべての鋼種の中でこれらの仕様に完全に一致する鋼種はありません。 多くの熱処理技術を使用しているにもかかわらず、一部の性能要件はまだ達成されていません。 現在は低炭素高強度合金鋼のみをねじ成形後に一体的に浸炭し、空冷後、ねじの両端と移行溝に焼入れと低温焼戻しを行っています。さまざまな国で拡張ロッドをドリルします (または制御された冷却)。 より長く安定した寿命を実現するために、内側の穴と外側の表面は、防錆処理のためにサンドブラストまたはショットされています。
