熱処理は、シャンクアダプターの強度、硬度、耐久性を高めるために使用される一般的な技術です。 熱処理プロセスには、材料を特定の温度に加熱し、その後制御された方法で冷却することが含まれます。
熱処理の主な目的は、シャンクアダプターピストンの高周波衝撃によるシャンクの堆積や潰れを防ぐためです。 シャンク アダプターの HRC 50 ～ 54 の硬度は、前述の 55SiMnMo 鋼の仕様を満たします。 55SiMnMo鋼の熱処理に必要な温度は870度～20度です。 加熱長さ70～80mm、焼き入れ硬さHRC56～58の中周波誘導コイルヒーターの使用を推奨します。
テンパリングシャンクアダプター：320～340度プラス10度。 HRC52～54は焼き戻し後の硬さです。 炉バッチの化学組成には炭素が多く含まれています (品質保証で確認できます)。 炭素含有量が低い場合は、下限温度を使用する必要があります。 それ以外の場合は、温度が高くなるはずです。 焼き戻し後のシャンクアダプターの硬度がHRC54以上の場合は、温度を上げて再焼き戻しを行ってください。 シャンクアダプタを焼きならしする際、焼き戻し後の硬度がHRC48未満の場合は、初期焼き戻し温度よりも低い温度で行ってください。
シャンクアダプターの部分焼き戻しには、特殊な低温塩炉の使用をお勧めします。 浸漬塩タンクの長さは、急冷長さより 10 mm 深いコーンショルダーを超えてはなりません。
熱処理の目的:
硬化: 熱処理の主な目的は、シャンク アダプターの硬度を高め、穴あけ作業中の摩耗や変形に耐えられるようにすることです。
構造変化:熱処理により材料の微細構造が変化し、機械的特性と全体的な性能が向上します。
応力緩和: 熱処理プロセスは、製造時または以前の作業中に蓄積された可能性のある内部応力を緩和し、亀裂や故障のリスクを軽減します。
熱処理の種類:
焼き入れ: 硬化とも呼ばれるこのプロセスには、シャンク アダプターを特定の温度 (臨界温度以上) に加熱し、通常は油や水などの焼き入れ媒体中で急速に冷却することが含まれます。 この急速な冷却により材料の微細構造が「凍結」し、硬度が増加します。
テンパリング：焼き入れ後、シャンクアダプターは通常、脆性を軽減し、靭性を向上させるために焼き戻しされます。 このプロセスには、硬化した材料をより低い温度まで再加熱し、その後ゆっくりと冷却することが含まれます。 焼き戻しにより、アダプターの硬度と靭性のバランスが取れ、衝撃に耐え、破損しにくくなります。
熱処理パラメータ:
温度: 熱処理プロセスでは、加熱温度を正確に制御する必要があります。加熱温度は、特定の材料と必要な硬度レベルによって異なります。
待ち時間：均一な加熱を確保し、望ましい構造変化を可能にするために、材料は特定の時間目標温度に保持されます。
冷却速度:焼き入れ中の冷却速度は、所望の硬度を達成するために重要です。 急冷媒体による急速冷却は、硬化した微細構造の形成に役立ちます。
品質管理：
監視：熱処理プロセス全体を通じて、温度と時間が厳密に監視され、一貫性と指定パラメータの順守が保証されます。
テスト:熱処理後、プロセスの有効性を検証し、所望の硬度レベルが達成されていることを確認するために、シャンクアダプターは硬度試験などのさまざまな試験を受けることがあります。
