トップハンマー掘削ロッドとも呼ばれるトップハンマー削岩機ロッドは、通常、ドリルリグからドリルビットへの衝撃エネルギーの伝達を容易にするねじ接続を特徴としています。 トップハンマー削岩機ロッドに使用されるネジの種類は、メーカー、地域、掘削用途によって異なります。
Rネジ（ロープ）
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ローピッチ、プロファイル角度が小さい 12.7 mm のロープねじ。
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サイズ：22mm～38mm
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良好な摩耗特性。
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地下掘削やシングルパス穴あけなどの短穴ロックドリルロッドに最適です。
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頻繁に切り離しを必要とする用途。
HM(T)ネジ
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「T」ねじとしても知られる HM ねじは、ロープねじよりもピッチが高く、プロファイル角度が急です。
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寸法は 35、38、45、51 mm。
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優れた摩耗特性と優れた結合品質。
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多数の鋼製延長ロックドリルロッドに最適です。
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より大きなトルク能力。
ELスレッド
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HM ネジのプロファイルも同様の角度を持っています。
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直径60 mmおよび70 mmのロックドリルロッドに適合するように作られています。
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最新かつ最も強力なさく岩機で使用される鋼材。
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耐摩耗性に優れ、ピッチ角もデカップリングしやすい。
BE（ST）ねじ（チューブロッド）
• ショルダードライブシステムはスレッドです (ボトムドライブでも利用可能)。 エネルギーを伝達するために、ピンとボックスの肩が突き合わされます。
・優れた摩耗特性とポジティブカップリング特性
●さまざまな管鋼を使用した延長管の穴あけに適用します。
●地表用・地中用ハイトルクトップハンマーさく岩機に対応します。
削岩機ロッドに適切なねじタイプを選択すると、次のようないくつかの利点があります。
互換性: 適切なねじタイプを選択すると、ドリルロッドと、ドリルビット、カップリング、掘削装置などの他の掘削コンポーネントとの互換性が確保されます。 ねじ山が適切に一致すると、互換性の問題が防止され、ダウンタイムが短縮され、全体的な穴あけ効率が向上します。
確実な接続: 適切なねじタイプにより、ドリルロッドと他のコンポーネントの間に安全かつ堅牢な接続が提供されます。 この接続は、衝撃エネルギーをドリルリグからドリルビットに効果的に伝達し、効率的な削岩を可能にするために不可欠です。
耐久性: 正しいねじタイプを選択すると、ドリルロッドと他のコンポーネント間の接続は強力で信頼性が高くなります。 これにより、穴あけシステム全体の耐久性と寿命が向上し、穴あけ作業中のねじ山の損傷や故障のリスクが軽減されます。
最適なパフォーマンス: さまざまなねじタイプには、特定の穴あけ条件での最適なパフォーマンスに貢献する特定の設計機能がある場合があります。 たとえば、テーパー状のねじ山は、困難な岩層においてより優れたエネルギー伝達と安定性を提供します。 適切なねじの種類を選択することで、穴あけのパフォーマンス、生産性、穴の品質を最適化できます。
標準化: API ねじなどのねじの標準化により、さまざまなメーカーのドリルロッドやその他の掘削コンポーネントの互換性が保証されます。 標準化されたスレッドが広く普及しているため、これにより機器の調達、交換、メンテナンスが簡素化されます。
