現代のエンジニアリングおよび採掘活動は、掘削装置や掘削設備に大きく依存しています。岩石の破砕から鉱物の採掘まで、圧縮空気によって駆動されるドリルビットを動かし、困難な作業を完了します。この文書では、掘削装置と工具、典型的な問題と関連するトラブルシューティング手法を詳細に説明し、さまざまな分野で使用するためのいくつかのアイデアを提供します。
作業工具・穴あけ装置の仕組み
ドリルビット、掘削ギア、および機器を作動させるために駆動され、加圧空気が作動します。圧縮空気はドリルストリングを通って移動し、ピストン機構を使用してハンマー内に送られます。大きな衝撃力により、ピストンが上下に回転し、ドリルビットが材料を貫通します。圧縮空気は機器に電力を供給するだけでなく、ボーリング孔内の切粉を効率的に洗浄してシームレスな掘削作業を維持します。
典型的な問題とトラブルシューティングのガイドライン
長期間使用すると、工具や掘削装置にパフォーマンスの問題が発生する可能性があります。以下に、いくつかの典型的な欠陥と DHD380/COP84 DTH ハンマーのトラブルシューティング テクニックを示します。
1.ハンマーを始動できない、または打撃力が不足しています。
まず、油圧またはガスの供給が適切かどうかを確認してください。供給が不足するとハンマーの打撃力が不足したり、始動しなくなったりします。さらに重要なのは、油圧またはガスのパイプラインが詰まっているか、漏れがあるかどうかです。問題が発見された場合は、直ちにパイプラインを修正または清掃してください。ハンマーの性能は、ピストンとシールの摩耗にも依存します。したがって、これらのコンポーネントは必要に応じて変更する必要があります。
2.ハンマー衝撃力が不安定
油圧システムまたはエア供給における不安定なハンマー衝撃力は、その圧力変化によって発生します。したがって、システム圧力を常に監視することが非常に重要です。さらに、ドリルビットの磨耗や損傷により、不均等な衝撃力が生じます。したがって、磨耗したドリルビットは定期的に検査し、適時に交換する必要があります。問題が続く場合は、ハンマーの内部コンポーネントが破損していないかどうかを調査し、適切な修理を行う必要があります。
3. 独特のハンマー音や振動
通常、ドリルビットの損傷やアンバランスに関係するのは、異音や振動です。この時点でドリルビットの状態を調べると、損傷やアンバランスがないかどうかを確認するのに役立ちます。同時に、ドリルストリングと他の機器、ハンマーの間のリンクは強力でなければなりません。接続が緩んでいるとノイズが発生するだけでなく、機器に損傷を与える可能性があります。
4. ハンマーの温度が理想を超えています。
高温環境ではハンマーが過熱する可能性が高くなります。これを防ぐために、冷媒循環システムを使用して温度を下げるなどの冷却措置を講じることをお勧めします。機器の温度を維持するためにさらに重要なのは、潤滑システムの定期的な動作状態です。潤滑が不十分だと摩擦が増大し、温度が上昇します。
5. ハンマーの詰まり
石の切りくずやその他のゴミがハンマーの内部を妨げた場合は、機器の損傷を避けるために、操作をすぐに停止し、危険を取り除くことをお勧めします。課題をクリアしながらも、安全性の確保には細心の注意を払う必要があります。
掘削装置と工具の応用
多くの分野で、掘削ツールや機器が広範囲に使用されています。
掘削装置による発破孔の掘削や鉱物探査は、採掘の作業効率の向上に役立ちます。
建築プロジェクトでは、基礎の穴あけだけでなく、安全な基礎を提供するための地盤補強や掘削プロジェクトにもよく使用されます。
さまざまな地質学的状況下では、掘削機械が井戸を掘って、水不足に悩む場所に重要な水を供給することがあります。
DTH ハンマーは、資源埋蔵量の決定を支援するために、石油およびガスの探査および掘削活動で広く使用されています。
現代の産業では、穴あけ工具そして設備。機器の機能概念と典型的な問題に対するトラブルシューティング手法を習得することで、機器の動作効率と耐用年数を向上させることができます。安全性と効率性を保証するために、専門家はメーカーが提供する操作ハンドブックに従って機器のメンテナンスと修理を行う必要があります。掘削工具や掘削装置は、頻繁なメンテナンスやトラブルシューティングに応じて、鉱業、建設、石油・ガスなどの分野で今後も不可欠です。
