ワイヤーラインダイヤモンドコアビットの選択では、ワイヤーラインの互換性に注意する必要があります。ワイヤーラインダイヤモンドコアビットそしてフォーメーション。掘削する岩盤の機械的および物理的特性に基づいて、掘削が困難な地層に基づいて、掘削が容易な地層を考慮して、適切なドリルビットの種類と合理的な掘削手順を選択する必要があります。ドリルビットを保護し、ドリルビットの寿命を延ばし、品質を確保し、効率を向上させ、コストを削減するという目的を達成します。
2.3 ドリルビットのキューイング
Wireline Diamond Core Bitの特徴は、穴の底で長い間連続的に作業できることです。ドリルビットがある程度着用されている場合にのみ、ドリルが検査と交換のために持ち上げられるため、ドリルビットをキューにすることが非常に重要です。穴の直径を一貫して保持し、ドリルビット効率を完全にプレイするために、すべてのドリルビットとリーマーの内径を正確に測定する必要があります。
まず、大きな外径と小さな内径を備えたワイヤーラインダイヤモンドコアビットを使用し、次に小さな外径と大きな内径のあるドリルビットを使用して、交換された新しいドリルビットをの底まで滑らかに下げることができるようにします。掘削事故やコアの閉塞を避けるための穴。ドリルビットのキューイングに注意を払わない場合、端に大きな外径と小さな内径のあるドリルビットを置くなど、大きな穴セクションを簡単に拡張でき、交換された新しいドリルビットはできません穴の底に到達し、掘削作業負荷を増やし、ドリルビットを損傷させたり、穴に事故を起こしたりします。
2.4火傷事故の掘削防止
適切なドリルビット、フラッシング液、合理的な動作手順を選択することに加えて、一般に、火傷事故の掘削を防ぐために次の方法が実際に使用されています。
コアが詰まった場合は直ちに回収する必要があります。掘削地層の性質に応じて、適切な掘削時間を制御する必要があります。各掘削の前に、特に壊れた崩れやすい地層に穴を掘る場合は、穴の底を洗い流すためにポンプの容量を適切に増やす必要があります。フラッシング液の供給を確実にし、圧力変化に注意を払うために、可変ポンプを使用し、高感度で信頼性の高いポンプ圧力計を装備する必要があります。
ドリルを持ち上げるとき、水タンクと水の出口の摩耗をチェックし、要件を満たしていない水路を修理または交換する必要があり、水分の深さを約4mmに保つ必要があります; Wireline Diamond Coreビットの壁の厚さの特性に従って合理的な水路を設計し、ドリルビット構造を改善します。実際には、掘削ビットの冷却条件は、水分の数を適切に増やし、タイヤ体の厚さと下唇の領域を減らして寿命を延ばすことで改善されます。水分の数は10〜12に増やす必要があり、冷却条件を改善し、早期火傷を防ぐために、タイヤブロックの中央に1〜3の穴を設置する必要があります。ドリルビットの水タンクが着用されるか、コアがブロックされると、紅潮液が水の穴から流れることがあります。これは、ドリルの燃焼を防ぐためにより有益です。
