ネジボタンビット ネジドリルビット

 

スレッドボタンビット スレッドドリルビットは、非常に硬い岩層の掘削に使用されるダウンザホールハンマービットの一種です。 名前が示すように、後部シャンクにネジ付きピン接続があり、ドリルロッドに直接ねじ込みます。

 

ビット本体は、ダウンホールハンマーアクションによる掘削からの衝撃力に耐えられるように、硬化鋼合金で作られています。 従来のコーン カッターの代わりに、スレッド ボタン ビットには、ビット本体の面に直接挿入された一連のボタン型のタングステン カーバイド カッターが付いています。

 

これらの耐久性のあるカッター ボタンは、ビット面全体に同心円と列で角度を付けて配置されています。 自動研磨設計により、ひどく摩耗した後でも岩片を砕き続けます。

 

バットレススレッドシャンクは、ビットとドリルスチールの間に堅牢な接続を提供します。 この回転トルクと打撃衝撃の伝達により、スレッド ボタン ビット スレッド ドリル ビットはクラス最高の貫通速度を実現し、多くの場合、標準のトライコーン設計と比較して生産性が 2 倍になります。

 

花崗岩、閃緑岩、玄武岩などの非常に摩耗性の高い地層に最適なスレッド ボタン ビット スレッド ドリル ビットは、ドリルの失速を最小限に抑えます。 非常に大きなカッター能力により、硬い層を貫通し、穴あけの進行を遅らせる頻繁なビット交換の必要性が少なくなります。

 

 

メインスレッドボタンビットスレッドドリルビットは次のとおりです。

R22-32mm、R22-36mm、R22-38mm、R22-41mm;

R25-33mm、R25-35mm、R25-37mm、R25-38mm、R25-41mm、R25-43mm、R{ {6}}mm;

R28-37mm、R28-38mm、R28-41mm、R28-43mm、R28-45mm、R28-48mm;

R32-41mm、R32-43mm、R32-45mm、R32-48mm、R32-51mm、R32-54mm、R{ {6}}mm、R32-64mm、R32-76mm;

T38-64mm、T38-70mm、T38-76mm、T38-89mm、T38-102mm、T38-127mm;

T45-76mm、T45-89mm、T45-102mm;

T51-89mm、T51-102mm、T51-115mm、T51-127mm;

T60-92mm、T60-96mm、T60-102mm、T60-115mm、T60-118mm、T60-127mm、T{ {6}}mm、T60-152mmなど

R22、R25、R28、R32、T38、T45、T51、および T60 用のねじ付きボタン ビットは、フラットまたはドロップセンター面、規則的またはリトラック ボディ、球面、弾道、または放物線状のボタンなど、お客様の仕様に合わせて正確に製造できます。

 

ドリルビットの合金ボタンはホットマウントされており、ボタンビットの精度と耐久性が保証されています。

プレミアムドリルビットコンポーネントとプレミアム合金ボタンが信頼性を保証します。

さまざまな掘削シナリオや岩石の状態に合わせて作成されたさまざまな種類。

高い掘削効率と速度。

コスト効率が高く、高品質で、手頃な価格です。

 

 

当社の製品は、ベンチドリルやプロダクションドリル、およびエクステンションドリルで広く使用されています。 アトラスコプコ 282 ロケット ブーマー、アトラスコプコ 352 ロケット ブーマー ジャンボ、アトラスコプコ D7roc、古河HCR 1200、タムロック、インゲソール ランド ECM660 などの高速ドリフターを備えた強力な打撃ドリルやトップ ハンマーに適しており、当社の製品はより顕著なコストの比較優位性を持っています。 -世界的に有名なブランドとして効果的です。

 

LEANOMS は、プレミアム設計とスチールおよびタングステンカーバイドインサートグレード T6 とともに、生産性を向上させる業界トップクラスの強度と貫通率を提供します。 優れた穴清浄性と真直性を最大限に発揮します。 さく岩機の掘削パフォーマンス。

 

 

スレッド ボタン ビット スレッド ドリル ビットは、非常に硬い岩層での効率的な掘削に使用される特殊なタイプのダウンザホール ハンマー ビットです。 高強度合金鋼のビット本体を備え、後端にネジ付き雄ピンシャンクが付いており、ドリルスチールに直接接続できます。

 

ビット本体は CNC 旋盤で精密に機械加工されており、衝撃的な穴あけによる激しい衝撃に耐えます。 その内部構造は、回転トルクを効果的に伝達し、圧縮応力や引張応力に耐えるように設計されています。 D2 や M4 などの焼き入れ工具鋼グレードが一般的に使用されます。

 

スレッドボタンビットスレッドドリルビット本体の表面の周りには、ボタンカッターとしても知られる自動研磨タングステンカーバイドカッターの列が挿入されています。 これらは、最適化された半径方向の位置と角度で事前に形成されたポケットにろう付けまたはプレスされます。 その球状の形状と超硬質の組成は、摩耗しても岩石を噛み砕き続けます。

 

ボタンカッターは粉末冶金技術を使用して製造されています。 炭化タングステン粉末は、極度の熱と圧力の下で焼結され、ほぼ破壊できない円筒形のブランクを形成します。 これらは、ビット面に適用される前に、精密な研磨と成形が行われます。

 

品質管理は厳格です。 カッターは X 線検査でボイドのない構造を確認し、ブランクは最低硬度 250 HRA を超える破壊試験を受けます。 完全に組み立てられたビットは、カッターの保持力と構造の完全性が OEM 仕様を満たすかそれを超えていることを確認するために負荷テストも行われます。

 

 

製品を保護し、輸送中の損傷を避けるために、梱包には合板ケースとパレットを使用します。 また、お客様の特別なご要望に応じてパッケージをカスタマイズすることもできます。